微滤滚筒干湿分离机根据行业需求，不同材质的机型，可选经过特殊热处理的惰性气体防腐处理的304不锈钢环片等具有针对性的材料；
2、可选择管道泥药混合器的机型；
3、加多种药剂的机型；
4、滤液回收机型，微滤滚筒机干湿分离机，节约运行成本；
5、污泥浓度稳定机型；
6、含油污泥处理机型；
7、粗纤维处理机型等。
构造原理
脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠，兴微滤滚筒干湿分离机，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部，后段为脱水部。
固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。
微滤滚筒干湿分离机属于螺旋压榨脱水机，可以减少沉淀池及污泥浓缩池，节约污水站建设成本。叠螺污泥脱水机巧妙运用自动更新滤饼过滤技术代替了传统滤筛过滤，自身更新滤饼过滤技术---脱水机连续稳定的泥水分离效果，通过螺杆直径和螺距变化产生的---挤压力，以及游动环与固定环之间的微小缝隙，实现对污泥进行挤压脱水，是一种新型的固液分离设备。
备机体采用304全不锈钢材质，耐腐，微滤滚筒干湿分离机牛场，耐磨。科学设计，微滤滚筒干湿分离机效果，对易磨损叠片和主轴采用满焊焊接技术，使用寿命延长到十年没问题（如果采用了外边304不锈钢，内在碳钢或201不锈钢等代替，或者采用了厚度比较低的304不锈钢板材，这些都是会影响使用寿命的）。
二、微滤滚筒干湿分离机运行流程
1. 自生化反应槽抽出的污泥输送至凝集混和槽
2. 在混合槽内与聚乙烯铁、聚合物进行凝集混和，形成胶羽体
3. 胶羽体在浓缩部经过重力浓缩，大量的滤液从浓缩部的滤缝中排出
4. 浓缩后的污泥沿着螺旋轴旋转的方向继续向前推进，在背压板形成的内压作用下充分脱水
5. 脱水后的泥饼从背压板与叠螺主体形成的空隙排出
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