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影响滚筒微滤分离机出泥干度的主要因素有：1、污泥的性质 2、污泥的絮凝效果 3、叠螺过滤主体的过滤长度 4、叠螺主轴转速 5、背压板的背压缝隙。

1.污泥的性质：其他参数的情况下，不同行业的污泥脱水之后污泥干度会有所差异，比如造纸行业的污泥干度要干一些，然而，石---业的污泥干度要湿一些。

2.污泥的絮凝效果：影响污泥絮凝效果的因素：

a.pam加---的大小，一般情况下，污泥脱水使用阳离子pam就可以絮凝，pam加---大小，直接影响到污泥絮凝效果，加---小，絮凝效果差，出泥干度差，加---过大排出的污泥粘滑，滚筒微滤分离机牛粪，出泥干度也会变差，合适的加---才能出泥的合适干度。

b.污泥流入量浓度和流量的稳定性也是影响絮凝效果的重要因素，一般情况下，从污泥池打过来的污泥浓度会出现明显波动，污泥浓度变低时，会导致污泥流入量增加，如果在无人为---的情况下，会造成加---不足，滚筒微滤分离机厂家，导致絮凝效果变差。

3.叠螺机过滤主体的过滤长度，有些叠螺机厂家为了节约成本，把叠螺机过滤主体改短，过滤主体太短，会导致滤液未滤掉，便被排出，导致出泥不干。

4.主轴转速，有些现场为了提高出泥量，将主轴转速调高，同样会导致滤液未滤掉，便被排出，导致出泥不干。

5.背压板背压缝隙太大，不会对污泥形成挤压力，出泥不干，背压缝隙越小，挤压力越大，出泥干度越大，但是背压缝隙太小，会导致污泥无法排出，造成抱轴。

近几年由于对的治理加强，滚筒微滤分离机在污泥脱水领域得到了发展，今天来介绍一下大的叠螺机40型号参数

1.叠螺机401型号，绝干污泥处理能力95～150公斤/h，含水率99.5%可处理19m3/h，含水率99%可处理15m3/h，含税率98%可处理7.5m3/h，含水率97.5%可处理6m3/h，含水率95%可处理3m3。

2.402型叠螺式污泥脱水机，绝干污泥处理能力190～300公斤/h，含水率99.5%可处理37m3/h，含水率99%可处理30m3/h，含税率98%可处理15m3/h，含水率97.5%可处理12m3/h，含水率95%可处理6m3。

3.叠螺脱水机403型号，绝干污泥处理能力285～450公斤/h，含水率99.5%可处理57m3/h，含水率99%可处理45m3/h，含税率98%可处理22m3/h，含水率97.5%可处理18m3/h，含水率95%可处理9m3。

4.404型叠螺机，绝干污泥处理能力380～600公斤/h，含水率99.5%可处理76m3/h，滚筒微滤分离机原理，含水率99%可处理60m3/h，含税率98%可处理30m3/h，含水率97.5%可处理24m3/h，含水率95%可处理12m3

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设备工作原理介绍：1、设备构造原理 　　脱水机的碟螺主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部，后段为脱水部。固定环和游动环之间形成的滤缝、螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。　　螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。2、设备脱水原理　　◆浓缩：当螺旋推动轴推动时，设在推动轴---的多重固活叠片作相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。　　◆脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断向前移动，沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩，在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，滚筒微滤分离机，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，终实现污泥的连续脱水。　　◆自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙的避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。　　◆反冲洗：设备上部有自动冲洗设施，能定时喷淋高压冲洗水，清洗螺旋脱水区，该设备尤其适合处理含有机物的粘稠污泥，效果。 设备优点1、适用范围广：　　*适应于市政污水处理工程、石化、轻工、化纤、造纸、淀粉、制药、皮革等工业行业的污水污泥处理系统。　　*适用于高、中、低浓度污泥的脱水。2、不宜堵塞： 　　*自清洗设计避免堵塞。　　*高压冲洗系统使得处理含油污泥跟粘稠污泥更得心应手。3、低转速、低电耗、低故障率。4、设计紧凑、占地面积小。5、操作简便、。6、建设成本低、运行成本低。
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