滚筒微滤干湿分离机养牛场-滚筒微滤干湿分离机-恒满

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    2023-10-1

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叠螺式污泥脱水机


滚筒微滤干湿分离机工作原理及优势 

叠螺机是污泥脱水机的一类,它的主要用途便是对淤泥进行浓缩脱水,进而实现淤泥排放的目地,合理的进行无公害处理。

叠螺机的工作原理:

主要是三个步骤,污泥泵把淤泥打到混合搅拌槽->淤泥进到叠螺机主体进行浓缩脱水->淤泥通过螺旋榨取后被压板处排出。

污泥脱水阶段,有两个部分,一个是淤泥浓缩,一个是污泥脱水。在叠螺机本体的段是淤泥浓缩段,淤泥浓缩段的螺距比较大,越往上螺距会变小,压力会变大。在动环和定环不断互相运动挤压之下,通过被压板的阻碍作用,淤泥排出。






叠螺污泥脱水机选型

叠螺污泥脱水机出泥速度调节

滚筒微滤干湿分离机



不仅自动化程度高,24小时不间断无人值守运行,而且不易堵塞、占地小、运营成本低、使用---。叠螺污泥脱水机出泥速度调节需要注意:1.叠螺机电机大部分是变频电机,可以通过变频器实现调节,转速一般是2-3转。2.叠螺机出泥速度调节需要根据出泥要求进行调节,转速调的快必然出泥含水率会高一些,出泥量大;电机转速调的慢,出泥量小,但是出泥会干。所以要到自己需要的平衡点。3.叠螺机背压板间隙不要调的太窄,太窄会影响污泥及时排出容易出现堵轴情况。是在1.2cm以上。4.出泥速度调节是要考虑污泥性质,无机污泥含量高的挑的快一些,不容易堵轴。无机污泥容易压干,干了就在脱水主体不容易排出。


滚筒微滤干湿分离机



设备工作原理介绍:1、设备构造原理   脱水机的碟螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部,后段为脱水部。固定环和游动环之间形成的滤缝、螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。  螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时,也不断带动游动环清扫滤缝,防止堵塞。2、设备脱水原理  ◆浓缩:当螺旋推动轴推动时,滚筒微滤干湿分离机养牛场,设在推动轴---的多重固活叠片作相对移动,滚筒微滤干湿分离机使用流程,在重力作用下,水从相对移动的叠片间隙中滤出,实现快速浓缩。  ◆脱水:经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断向前移动,沿泥饼出口方向,螺旋轴的螺距逐渐变小,滚筒微滤干湿分离机,环与环之间的间隙也逐渐变小,螺旋腔的体积不断收缩,在出口处背压板的作用下,滚筒微滤干湿分离机效果,内压逐渐增强,在螺旋推动轴依次连续运转推动下,污泥中的水分受挤压排出,滤饼含固量不断升高,终实现污泥的连续脱水。  ◆自清洗:螺旋轴的旋转,推动游动环不断转动,设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程,从而巧妙的避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。  ◆反冲洗:设备上部有自动冲洗设施,能定时喷淋高压冲洗水,清洗螺旋脱水区,该设备尤其适合处理含有机物的粘稠污泥,效果。 设备优点1、适用范围广:  *适应于市政污水处理工程、石化、轻工、化纤、造纸、淀粉、制药、皮革等工业行业的污水污泥处理系统。  *适用于高、中、低浓度污泥的脱水。2、不宜堵塞:   *自清洗设计避免堵塞。  *高压冲洗系统使得处理含油污泥跟粘稠污泥更得心应手。3、低转速、低电耗、低故障率。4、设计紧凑、占地面积小。5、操作简便、。6、建设成本低、运行成本低。
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