叠螺固液分离机不出泥，排不出泥饼怎么办，这是其常见的一个故障，要综合考虑分析原因，然后才能作出办法，下面来看看常见的几种可能原因：
1，叠螺固液分离机图片，絮凝效果。
絮凝剂的品种，絮凝剂的选择不当是常见的原因，选择合适的絮凝剂，压泥效果能够---的改进，絮凝剂的选择可问询购买厂家或许直接由厂家配套供给，跌落污泥脱水机厂家查看絮凝剂是否调试好，叠螺固液分离机，要观察絮凝混合槽和叠螺主体是否联通，不要阻塞，当污泥形成时，才算ok，假设无法成形，固体物质流失，脱水率变低，还会导致无法排出泥饼。
2，背压板空隙。
背压板之间要保留空隙，一般空隙不能少于5mm的，假设过于密集也会产生这种状况，402叠螺固液分离机，需要使用工具调整丈量，差错不要太大。
3，驱动电机。
驱动电机是否正常工作，这是个查看入口，一般出厂都有阐明书阐明参数，这个时分咱们看下控制板上的数叠螺式污泥脱水机据对不对就能够了。
叠螺固液分离机的特点：
1.与其他的污泥脱水机相比，叠螺式污泥脱水机属于浓缩机的形态，也可进行脱水。
2.通过浓缩机进行高浓缩后，移动污泥脱水机，具有含水率较大的效果。
3.与离心脱水机的旋转速度相比，叠螺式污泥脱水机以低速旋转，噪音非常的低。
叠螺机的优势：
1.设计紧凑，占地面积小
叠螺机占地面积非常小，适用于各种各样的安装环境，可以根据图纸连接线路，简单易用。
2.运行成本低，节水、省电
能够实现自清洗，可以节省大量的清洗用水。用电量，同处理量的情况下，用电量仅为离心机的5%。
叠螺固液分离机不出泥的五个原因及解决方案：
1.絮凝混合槽是否有污泥流进叠螺机主体？
检查絮凝混合槽与叠螺主体相连的管道是否堵塞。
2. 絮凝混合槽内形成的矾花大小不合适？
当矾花不能形成或不能够完全形成时，固体物质就会从叠螺机主体的间隙中漏掉，导致固体物质回收率降低，脱水泥饼的排出量减少，加长叠螺固液分离机，甚没有泥饼排出。请做出调整使得污泥形成合适的矾花。
3.背压板的间隙是否适当？
背压板的间隙为 0mm（全关闭）的状态下，泥饼就无法从排出口处排出。请设定适当的背压板间隙。
4.螺旋轴的驱动电机是否正常运行？
请检查叠螺机螺旋轴的驱动电机是否正常运行。如果电机不能正常运行，可能是由于电机出现故障导致，请---停止叠螺机的运行
5.螺旋轴驱动电机的旋转方向是否正确？
在交换叠螺主体的时候，如果螺旋轴驱动电机的接线发生错误，会引起电机逆转。逆转的时候，污泥不能够排出，可能导致叠螺机损坏。所以如果发现电机逆转，请切断电源，检查接线情况。
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