叠螺污泥压滤机流程说明：
1、通过絮凝试验，确定匹配的絮凝剂种类和投加比例。
2、通过污泥输送泵，污泥被输送到污泥输送口。
3、污泥通过计量槽调整流量后被输送到絮凝混合槽内，通过搅拌机进行充分搅拌混合。
4、通过搅拌机充分搅拌形成较大矾花后，被送入叠螺主体内。
5、矾花在浓缩部进行重力浓缩，大量滤液从浓缩部的滤缝中排出。浓缩部的滤液含固量低，直接回流到原水池。
6、脱水部的游动环和固定环之间的空隙变狭窄，再通过调整位于排出口的背压板而进一步加压脱水，后排出泥饼。
l 不易堵塞
具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环的负担。
l 操作简单
通过电控柜，与泡药装置、污泥输送泵、加药泵等进行联动，实现24小时连续无人运行；日常维护时间短，维护作业简单。
l 结构紧凑
设计紧凑，叠螺污泥压滤机，脱水机包含了电控柜、絮凝混合箱，滤清液收集箱，pam搅拌箱和脱水主体；占地空间小，便于维修及更换，一体化箱体结构紧凑设计合理，每用户节约空间。
l 节省工程投资
叠螺污泥脱水机本身具备污泥浓缩功能，直接处理曝气池内好氧污泥，不需要浓缩及贮存单元，减少污水处理设施整天的占地空间和建设成本。
l 节能
螺旋轴的转速约2-3转/分，耗电极低；故障少，噪音震动小，叠螺污泥压滤机批发，操作安全。无二次水污染，再加上污泥在如此慢的工作状态下运行，臭气不进行扩散，叠螺污泥压滤机价格，因此创造了一个---的运作环境。
1.浓缩 当螺旋推动轴转动时，设在推动轴---的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。
2.脱水 经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板 的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，叠螺污泥压滤机订做，终实现污泥的连续脱水。
3.自清洗 螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。
叠螺污泥压滤机应用范围：火力发电行业炉水处理系统、循环冷却系统、中央空调循环水系统、原水预处理和废水处理系统；石油、化工行业炉水处理系统、循环冷却系统、化学添加剂投加系统、、电子等行业的废水处理消毒系统； 炉水加磷配盐系统磷酸盐溶液的配制，将磷酸三钠直接加入溶液箱加药处，启动搅伴机进行溶解，加磷酸盐量的控制除手工控制外还可进行全自动控制，经plc程控系统进行pid运算后由变频器控制磷计量泵的量达到自动加药的目的
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