叠螺污泥脱水机广泛应用于各种领域，大部分都是处理污泥和污水，基本上一台叠螺式污泥脱水机正常运营的话，不需要更换零件，叠螺机污泥脱水机背压板，可以维持十年的日常污泥脱水工作。但是有一些商家如果是不过关，就有可能发生故障。下面对一些故障原因分析一下。
叠螺式污泥脱水机的故障主要有两种：稀泥浆和竖井堵塞。轴堵塞的主要原因是污泥的成分。堆积式螺旋脱水机对污泥有---的效果，处理无机污泥时会出现竖井堵塞的问题。无机污泥易于脱水，并且污泥太干并在设备的管道室中处理时会粘在螺杆上。随着污泥量的增加，竖井上的污泥会积聚，无法将污泥从竖井中清理。前端的排泥口被排出并从环形件之间挤出，导致轴堵塞和漏泥的故障。因此，用户在选择设备时要了解其污泥的性质，并且不要为无机污泥选择堆积螺旋脱水机。
叠螺式污泥脱水机产生的稀污泥主要是由于絮凝所致。污泥的絮凝很大程度上决定了脱水后污泥的水分含量。如果絮凝不好，则释放的污泥中的水含量高。另外，还有另一个重要原因，即设备的环件之间的间隙太大。一些制造商的环件经过加工以降低成本，同时又不产生毛刺和应力释放。环件的平面度不够。动环和静环件正在运行。为了避免磨损，一些制造商增加了垫圈的厚度以使环件之间的间隙，从而使得环件不被磨损，但是设备的脱水率也降低了。脱水后污泥的水分含量---。---，叠螺污泥脱水机，不符合加工要求。
可以发现叠螺式污泥脱水机的主要作用就是污泥脱水。
4，螺旋轴。
螺旋轴的转速和方向是否调整正确，叠螺式污泥脱水机不出泥跟转速有很大联系，是否接线过错从而导致反向工作了，反转的时分，污泥也是无法排出的，污泥脱水机叠螺机快慢调，查看电源的接线就行。
叠螺机可广泛用于污水处理工程以及石化，轻工，化纤，造纸，制药，皮革等工业职业的水处理系统，实际运行状况证明，叠螺污泥脱水机放空口，叠螺机可为客户创造---的经济效益和社会效益。
影响叠螺机出泥干度的主要要素有下面这些。
1，主轴转速，有些现场为了提高出泥量，将主轴转速调高，同样会导致滤液未完全滤掉，便被排出，导致出泥不干。
2，叠螺机过滤主体的过滤长度，有些叠螺机厂家为了节省本钱，把叠螺机过滤主体改短，过滤主体太短，会导致滤液未完全滤掉，便被排出，导致出泥不干。
3，背压板背压缝隙太大，不会对污泥构成挤压力，出泥不干，背压缝隙越小，挤压力越大，出泥干度越大，可是背压缝隙太小，会导致污泥无法排出，形成抱轴
叠螺污泥脱水机现在应用的行业越来越多，在处理有机污泥领域内的市场占有率逐年增加，生化污泥的前期浓缩脱水处理使用叠螺式污泥脱水机可以将污泥含水率降低到80%左右，形成的泥饼很方便的运输到污泥处理场所进行下一步的处置。但是很多场景下出泥的含水率过高，稀泥状的污泥达不到处理要求，增加了污泥后续处理的难度，叠螺式污泥脱水机出泥含水率高是什么原因造成的呢。
要想弄明白叠螺式污泥脱水机处理含水率高的原因先要检查污泥的絮凝情况，在加药箱内，随着搅拌器的转动，絮凝剂和污泥中的悬浮物絮凝成团，如果絮凝矾花太小或是不结实，污泥进入叠螺主体内会影响挤出泥饼的含水率，造成出泥比较稀。如果絮凝没有问题，就要检查螺旋轴的转速，如果转速过快，污泥加压的不够充分，出泥的含水率就会比较高，就要降低螺旋轴的转速，保持在一分钟二到三转，来---出泥效果。
影响叠螺式污泥脱水机出泥含水率高的原因基本就是以上两点，在不同场景下污泥浓度等数值也会不同，如果一直固定加---和螺旋轴转速，则会出现污泥含水率高或是出泥量小等问题，设备运营人员要根据现场的实际情况来调整设
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